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      非標件?鉚焊設備操作安全技術(shù)交底!
      作者:admin 發(fā)布日期:2016/8/8 關(guān)注次數: 二維碼分享

      榆林非標件廠(chǎng)家明鋒機械設備小編為您分享,鉚焊設備操作安全技術(shù)詳解!

      1.鉚焊設備操作安全要求

      (1)鉚焊設備上的電器、內燃機、電機、空氣壓縮機等的使用應按照相應的安全交底要求操作。并應有完整的防護外殼,一、二次接線(xiàn)柱處應有保護罩。

      (2)焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動(dòng)防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。

      (3)現場(chǎng)使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。

      (4)施焊現場(chǎng)10m范圍內,不得堆放油類(lèi)、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。


      榆林非標件


      (5)當長(cháng)期停用的電焊機恢復使用時(shí),其絕緣電阻不得小于0.5MΩ,接線(xiàn)部分不得有腐蝕和受潮現象。

      (6)電焊機導線(xiàn)應具有良好的絕緣,絕緣電阻不得小于1MΩ,不得將電焊機導線(xiàn)放在高溫物體附近。電焊機導線(xiàn)和接地線(xiàn)不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線(xiàn)不得接在管道、機械設備和建筑物金屬構架或軌道上,接地電阻不得大于4Ω。嚴禁利用建筑物的金屬結構、管道、軌道或其他金屬物體搭接起來(lái)形成焊接回路。

      (7)電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導線(xiàn)連接應牢靠,接觸良好,連接處應采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。

      (8)電焊導線(xiàn)長(cháng)度不宜大于30m。當需要加長(cháng)導線(xiàn)時(shí),應相應增加導線(xiàn)的截面。當導線(xiàn)通過(guò)道路時(shí),必須架高或穿人防護管內埋設在地下;當通過(guò)軌道時(shí),必須從軌道下面通過(guò)。當導線(xiàn)絕緣受損或斷股時(shí),應立即更換。

      (9)對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進(jìn)行焊接和切割。


      (10)焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí),應通風(fēng)良好,焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

      (11)當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時(shí),應先消除容器及管道內壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對存有殘余油脂的容器,應先用蒸汽、堿水沖洗,并打開(kāi)蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿(mǎn)清水方可進(jìn)行焊接。在容器內焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應留出氣孔,必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設通風(fēng)設備;容器內照明電壓不得超過(guò)12V,焊工與焊件間應絕緣;容器外應設專(zhuān)人監護。嚴禁在已噴涂過(guò)油漆和塑料的容器內焊接。

      (12)當焊接預熱焊件溫度達150℃~700℃時(shí),應設檔板隔離焊件發(fā)出的輻射熱,焊接人員應穿戴隔熱的石棉服裝和鞋、帽等。

      (13)高空焊接或切割時(shí),必須系好安全帶,焊接周?chē)拖路綉扇》阑鸫胧?,并應有?zhuān)人監護。

      (14)雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。

      (15)應按電焊機額定焊接電流和暫載率操作,嚴禁過(guò)載。在載荷運行中,應經(jīng)常檢查電焊機的溫升,當溫升超過(guò)A級60℃、B級80℃時(shí),必須停止運轉并采取降溫措施。

      (16)當清除焊縫焊渣時(shí),應戴防護眼鏡,頭部應避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。

      2.風(fēng)動(dòng)鉚接工具操作安全要求

      (1)風(fēng)動(dòng)鉚接工具使用時(shí)風(fēng)壓應為0.7MPa,最低不得小于0.5MPa。

      (2)各種規格的風(fēng)管的耐風(fēng)壓應為0.8MPa及以上,各種管接頭應無(wú)泄漏。

      (3)使用各類(lèi)風(fēng)動(dòng)工具前,應先用汽油浸泡、拆檢清洗每個(gè)部件呈金屬光澤,再用干布、棉紗擦拭干凈后,方可組裝。組裝時(shí),運動(dòng)部分均應滴人適量潤滑油保持工作機構干凈和潤滑良好。

      (4)風(fēng)動(dòng)鉚釘槍使用前應先上好窩頭,用鐵絲將窩頭溝槽在風(fēng)槍口留出運動(dòng)量后,并與風(fēng)槍上的原鐵絲連接綁扎牢固,方可使用。

      (5)風(fēng)動(dòng)鉚釘槍作業(yè)時(shí),操作的二人應密切配合,明確手勢及喊話(huà)。開(kāi)始作業(yè)前,應至少作兩次假動(dòng)作試鉚,確認無(wú)誤后,方可開(kāi)始作業(yè)。

      (6)在作業(yè)中嚴禁隨意開(kāi)風(fēng)門(mén)(放空槍)或鉚冷釘。

      (7)使用風(fēng)鉆時(shí),應先用銑孔工具,根據原釘孔大小選配銑刀,其規格不得大于孔徑。

      (8)風(fēng)鉆鉆孔時(shí),鉆頭中心應與鉆孔中心對正后方可開(kāi)鉆。

      (9)加壓杠鉆孔時(shí),作業(yè)的二人應密切配合,壓杠人員應聽(tīng)從握鉆人員的指揮,不得隨意加壓。

      (10)風(fēng)動(dòng)工具使用完畢,應將工具清洗后干燥保管,各種風(fēng)管及刃具均應盤(pán)好后入庫保管,不得隨意堆放。

      3.電動(dòng)液壓鉚接鉗操作安全要求

      (1)作業(yè)前,應檢查并確認各部螺栓無(wú)松動(dòng),高壓油泵轉動(dòng)方向正確。

      (2)應先空載運轉,確認正常后,方可作業(yè)。在空載情況下,不得開(kāi)啟液壓開(kāi)關(guān)。

      (3)不得使用扭曲的高壓油管。

      (4)安裝鉚釘時(shí),不得按動(dòng)手柄的開(kāi)關(guān)。

      (5)應隨時(shí)觀(guān)察工作壓力。工作壓力不得超過(guò)額定值。

      4.交流電焊機

      操作安全要求

      (1)使用前,應檢查并確認初、次級線(xiàn)接線(xiàn)正確,輸入電壓符合電焊機的銘牌規定。接通電源后,嚴禁接觸初級線(xiàn)路的帶電部分。

      (2)次級抽頭聯(lián)接銅板應壓緊,接線(xiàn)柱應有墊圈。合閘前,應詳細檢查接線(xiàn)螺帽、螺栓及其他部件并確認完好齊全、無(wú)松動(dòng)或損壞。

      (3)多臺電焊柳集中使用時(shí),應分接在三相電源網(wǎng)絡(luò )上,使三相負載平衡。多臺焊機的接地裝置,應分別由接地極處引接,不得串聯(lián)。

      (4)移動(dòng)電焊機時(shí),應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機。當焊接中突然停電時(shí),應立即切斷電源。

      5.旋轉式直流電焊機操作安全要求

      (1)新機使用前,應將換向器上的污物擦干凈,換向器與電刷接觸應良好。

      (2)啟動(dòng)時(shí),應檢查并確認轉子的旋轉方向符合焊機標志的箭頭方向。

      (3)啟動(dòng)后,應檢查電刷和換向器,當有大量火花時(shí),應停機查明原因,排除故障后方可使用。

      (4)當數臺焊機在同一場(chǎng)地作業(yè)時(shí),應逐臺起動(dòng)。

      (5)運行中,當需調節焊接電流和極性開(kāi)關(guān)時(shí),不得在負荷時(shí)進(jìn)行。調節不得過(guò)快、過(guò)猛。

      6.硅整流直流焊機操作安全要求

      (1)焊機應在出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)要求的條件下作業(yè)。

      (2)使用前,應檢查并確認硅整流元件與散熱片連接緊固,各接線(xiàn)端頭緊固。

      (3)使用時(shí),應先開(kāi)啟風(fēng)扇電機,電壓表指示值應正常,風(fēng)扇電機無(wú)異響。

      (4)硅整流直流電焊機主變壓器的次級線(xiàn)圈和控制變壓器的次級線(xiàn)圈嚴禁用搖表測試。

      (5)硅整流元件應進(jìn)行保護和冷卻。當發(fā)現整流元件損壞時(shí),應查明原因,排除故障后,方可更換新件。

      (6)整流元件和有關(guān)電子線(xiàn)路應保持清潔和干燥。啟用長(cháng)期停用的焊機時(shí),應空載通電一定時(shí)間進(jìn)行干燥處理。

      (7)搬運由高導磁材料制成的磁放大鐵芯時(shí),應防止強烈震擊引起磁能惡化。

      (8)停機后,應清潔硅整流器及其他部件。

      7.氬弧焊機操作安全要求

      (1)應檢查并確認電源、電壓符合要求,接地裝置安全可靠。

      (2)應檢查并確認氣管、水管不受外壓和無(wú)外漏。

      (3)應根據材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性,再確定電壓、電流和氬氣的流量。

      (4)安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后,應進(jìn)行試驗并確認無(wú)障礙和漏氣。

      (5)冷卻水應保持清潔,水冷型焊機在焊接過(guò)程中,冷卻水的流量應正常,不得斷水施焊。

      (6)高頻引弧的焊機,其高頻防護裝置應良好,亦可通過(guò)降低頻率進(jìn)行防護;不得發(fā)生短路,振蕩器電源線(xiàn)路中的聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)嚴禁分接。

      (7)使用氬弧焊時(shí),操作者應戴防毒面罩,釷鎢棒的打磨應設有抽風(fēng)裝置,貯存時(shí)宜放在鉛盒內。鎢極粗細應根據焊接厚度確定,更換鎢極時(shí),必須切斷電源。磨削鎢極端頭時(shí),操作人員必須戴手套和口罩,磨削下來(lái)的粉塵,應及時(shí)清除,釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。

      (8)焊機作業(yè)附近不宜裝置有震動(dòng)的其他機械設備,不得放置易燃、易爆物品。工作坊所應有良好的通風(fēng)措施。



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